Принимаем к оплате

Принимаем к оплате Webmoney

Купить Технология конструкционных материалов СЕМИНАРЫ РИУ
Технология конструкционных материалов СЕМИНАРЫ РИУ

Есть в наличии.
  Цена:
58.90 руб.

В нашем магазине вы сможете купить Технология конструкционных материалов СЕМИНАРЫ РИУ дешево и надежно. Оплата онлайн, любым удобным способом. Семинар по предмету ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ТКМ РИУ ТАНТАЛ
Оценки:5,4,5,5,5,5,5,4,5
Задание 1
Вопрос 1. Главным исходным материалом для производства чугуна является:
1) топливо;
2) руда;
3) флюсы.
Вопрос 2. Усеченный конус заплечиков доменной печи обеспечивает:
1) свободное перемещение шихты сверху вниз;
2) удержание твердой шихты в распаре и шахте;
3) образование губчатого железа.
Вопрос 3. В доменной печи протекают процессы:
1) восстановительный;
2) окислительный;
3) восстановительный и окислительный.
Вопрос 4. Для получения железного порошка применяют металлизированные окатыши – продукт прямого восстановления железа из руд – с содержанием железа:
1) 70 ÷ 85%;
2) 90 ÷ 98%;
3) ≈ 99%.
Вопрос 5. Главным исходным материалом для производства сталей являются:
1) флюсы и окислители;
2) металлошихта;
3) металлодобавки.
Вопрос 6. Особо вредными примесями являются:
1) сера и фосфор;
2) азот и кислород;
3) водород.
Вопрос 7. Основным этапом переплава чугуна в сталь, определяющим качество стали, является:
1) расплавление шихты и нагрев ванны жидкого металла;
2) «кипение» металлической ванны;
3) раскисление стали.
Вопрос 8. В конвертере с комбинированной продувкой кислородом в составе металлошихты содержится скрапа:
1) 40%;
2) 2.80%;
3) 3.20%.
Вопрос 9. В электропечах вследствие использования высоких температур и создания различных атмосфер (нейтральная, окислительная и др.) получают:
1) качественные стали;
2) высококачественные стали;
3) специальные стали.
Вопрос 10. При разливке стали сверху изготавливают слитки:
1) мелкие;
2) средние;
3) крупные.
Вопрос 11. Внепечная обработка стали направлена на:
1) повышение качества стали, полученной в обычных сталеплавильных печах;
2) снижение содержания вредных примесей;
3) снижение содержания газов.
Вопрос12. С целью получения высоко- и особовысококачественных сталей проводят специальную обработку:
1) в камере циркуляционного вакуумирования;
2) синтетическим шлаком;
3) переплавные процессы.

Задание 2
Вопрос 1. Основным вопросом формовки при литье является…
1) изготовление модельного комплекта;
2) изготовление элементов формы и стержней;
3) сборка литейной формы.
Вопрос 2. Отливки подвергаются термической обработке главным образом для:
1) снятия внутренних напряжений;
2) очистки отливок;
3) изменения шероховатости поверхности.
Вопрос 3. К какой группе относятся отливки, работающие при циклических и динамических нагрузках?:
1) общего назначения;
2) ответственного назначения;
3) особо ответственного назначения.
Вопрос 4. Литейные формы многократного пользования:
1) песчаные;
2) базальтовые;
3) металлические.
Вопрос 5. Главный недостаток литья в песчаные формы:
1) большой расход формовочных материалов;
2) использование больших производственных площадей;
3) потребность в рабочих высокой квалификации.
Вопрос 6. Температура охлаждения чугунной и стальной отливок с целью предотвращения их коробления составляет:
1) 300 ÷ 400оС;
2) 500 ÷ 600оС;
3) 700 ÷ 800оС.
Вопрос 7. К литейным свойствам металлов и сплавов относятся:
1) теплопроводность металлов и сплавов;
2) химический состав сплава;
3) линейная и объемная усадка.
Вопрос 8. Способность металлов и сплавов течь и заполнять литейную форму:
1) линейная усадка;
2) жидкотекучесть;
3) объемная усадка.
Вопрос 9. К наружным дефектам отливок относят:
1) песчаные раковины;
2) усадочные раковины;
3) газовые раковины.
Вопрос 10. К внутренним дефектам отливок относят:
1) перекосы;
2) трещины;
3) недоливы.
Вопрос 11. Напряжения в отливках возникают вследствие:
1) неравномерного затвердевания толстых частей отливок;
2) неравномерного затвердевания тонких частей отливок;
3) торможения усадки литейной формы.
Вопрос12. Отбеленный чугун – это:
1) участок отливки из серого чугуна, подвергшийся быстрому охлаждению;
2) участок отливки со структурой карбида железа (Fe3C);
3) участок отливки, контактирующий с холодильни
Доп. информация
Задание 8
Вопрос 1. Расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями заготовки определяет:
1) глубину резания;
2) подачу;
3) скорость резания.
Вопрос 2. Система, используемая при изготовлении и контроле инструмента, называется:
1) статическая;
2) инструментальная;
3) кинематическая.
Вопрос 3. Нарост на резце приводит к ухудшению шероховатости обрабатываемой поверхности детали из-за:
1) хаотического налипания частиц нароста;
2) возможности возникновения колебаний;
3) изменений условий стружкообразования.
Вопрос 4. Вибрационная обработка на станках способствует:
1) дроблению стружки;
2) снижению износа режущих инструментов;
3) ухудшению качества поверхности.
Вопрос 5. Статический главный угол заострения определяется:
1) βс = π/2 – αс - γс;
2) βс = αс + γс;
3) βс = π/2 + αс + γс.
Вопрос 6. Основную группу составляют металлорежущие станки, предназначенные для изготовления деталей с точностью:
1) 6 ÷ 7 квалитета;
2) 6 ÷ 9 квалитета;
3) 9 ÷ 14 квалитета.
Вопрос 7. Процесс обработки плоских и фасонных линейных поверхностей, характеризующийся прерывистым характером и срезанием стружки при встречном относительном движении резца и заготовки:
1) строгание;
2) фрезерование;
3) точение.
Вопрос 8. Главным недостатком процесса фрезерования считается:
1) периодичность процесса резания;
2) прерывистость процесса резания;
3) ударное воздействие инструмента на обрабатываемую заготовку.
Вопрос 9. Процесс механической обработки при отсутствии движения подачи:
1) шлифование;
2) протягивание;
3) сверление.
Вопрос 10. Для получения точных размеров по 5 ÷ 8 квалитетам назначается:
1) шлифование;
2) хонингование;
3) протягивание.
Вопрос 11. Точную обработку внутренней поверхности массивной неподвижной детали проводят шлифованием:
1) круглым;
2) плоским;
3) планетарным.
Вопрос12. Отделочная операция обработки металлов без снятия стружки:
1) шлифование;
2) гидроабразивная;
3) притирка.

Задание 9
Вопрос 1. Материалы, различные по природе (прочные, хрупкие, вязкие) обрабатываются методами:
1) электрофизическими;
2) электрохимическими;
3) электрофизическими и электрохимическими.
Вопрос 2. Обработка, основанная на использовании импульсного искрового разряда между заготовкой и инструментом, называется:
1) электроискровая;
2) электроимпульсная;
3) электроконтактная.
Вопрос 3. При обработке расстояние между электродами увеличивается, поэтому их необходимо:
1) раздвигать;
2) сближать;
3) повернуть.
Вопрос 4. При окончательной обработке электроискровым методом используется …
1) жесткий режим;
2) средний режим;
3) мягкий режим.
Вопрос 5. Для прорезки пазов, вырезки по контуру, изготовления штампов, пресс-форм и т.д. широко применяют:
1) электроискровую обработку;
2) электроконтактную обработку;
3) электроимпульсную обработку.
Вопрос 6. Обработка, проводимая с прокачкой электролита под давлением между заготовкой и инструментом, называется:
1) электрохимическим полированием;
2) электрохимическая размерная;
3) электроалмазная.
Вопрос 7. При электрообразивной и электроалмазной обработках применяются:
1) металлические диски;
2) электропроводящие шлифовальные круги;
3) корундовые шлифовальные круги.
Вопрос 8. В результате обработки ППД прежде всего улучшается:
1) шероховатость поверхности;
2) макро- и микроструктура;
3) механические и физические свойства металлов.
Вопрос 9. Наибольшее применение из методов обработки ППД получил:
1) центробежно-шариковый наклеп;
2) обкатка роликом;
3) алмазное выглаживание.
Вопрос 10. При обработке ППД основным фактором, характеризующим изменение свойств поверхностного слоя металла, является:
1) упрочнение;
2) остаточное напряжение сжатия;
3) физические свойства.
Вопрос 11. При производстве штамповочного инструмента упрочнение проводится:
1) напылением;
2) наплавкой;
3) обкаткой.
Вопрос12. При упрочнении металлической поверхности напылением наибо
Количество продаж товара - 4
Тип товара: Товар: файл (10429163649193.zip, 21986 байтов)
Загружен - 29.04.2011 16:36:49
Продавец - RiuHelp
Количество положительных отзывов: 0
Количество отрицательных отзывов: 0